A SCHNEIDER apresenta o tratamento antirreflexo em linha. Finalmente, chegou a hora de nossos dois últimos lançamentos em nossa série de revelações que moldam o Power-Lab da próxima década.

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Com o Carregador Automático de Domos ADL, a SCHNEIDER automatiza o tratamento AR em lotes para laboratórios de médio e grande porte. Um processo que costumava ser estritamente manual. Ele carrega, descarrega e vira as lentes se ambos os lados das lentes precisarem de tratamento AR. O ADL é o companheiro ideal para os poderosos e confiáveis ​​sistemas de tratamento AR EBC.

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O Control Center, a mente brilhante dentro da Linha Modulo, agora é ampliada por três novos recursos interessantes!
O cockpit de gerenciamento inteligentemente projetado vem agora com rastreamento de custos em tempo real, análise detalhada de quebras e disponibilidade para layouts clássicos ou laboratórios de apenas uma conjunto.

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Dos pioneiros do freeform vem um novo e único gerador que se destaca em todos os níveis. Com um desempenho adicional de mais de 50%, o HSC Modulo ONE não é apenas um pouco melhor, mas uma revolução. É praticamente a produtividade de dois geradores em um e forma o coração do Power Lab da Próxima Década - Modulo ONE.

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Com o AWS Modulo ONE, a solução Modulo é complementada por um sistema de armazenagem totalmente automatizado para estocar e fornecer produtos para a linha de maneira super eficiente e com economia de espaço. Os laboratórios agora se beneficiam de automação completa desde o armazenamento até a linha de surfaçagem, limpeza, tratamento e montagem – tudo em um sistema totalmente integrado de um único fornecedor.

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LCU Modulo ONE leva a limpeza industrial de lentes ao próximo nível, oferecendo o mesmo poder de limpeza que grandes sistemas, mas em uma unidade em linha compacta e totalmente automatizada. Utilizando a comprovada tecnologia de limpeza por escova da SCHNEIDER, ela limpa a curva externa e interna das lentes sem riscos ou danos – rapidamente e com o menor custo por lente.

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Um sistema que vê o que apenas especialistas veem: o CSI Modulo ONE detecta de forma confiável qualquer defeito cosmético comum de forma totalmente automática com a ajuda de inteligência artificial. Avaliação consistente e objetiva. 24 horas por dia, 7 dias na semana.

O CSI Modulo ONE aprende e adota padrões de tomada de decisão para refletir o padrão de qualidade exclusivo de cada laboratório. Ele entende qual o tipo de defeito, em qual combinação, intensidade e em qual zona é aceitável para um laboratório e, em última instância, toma a decisão de aprovar ou reprovar a lente.

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Uma máquina que apresenta toda a tecnologia para surfaçar 80 lentes/horas em apenas 7m². Esse é o novo Modulo Center ONE. O compacto centro multifuncional de surfaçagem é uma linha de produção completa e sem limitações: uma estação de fresamento // uma estação de geração da superfície // uma ou duas unidades de polimento com 4 eixos // um laser de CO₂ ou excimer.

Os laboratórios podem agora se dedicar a produções em larga escala mesmo em pequenos locais e em condições não industriais. Há pouca ou nenhuma necessidade de intervenção do operador, pois o centro trabalha de forma totalmente automatizada.
Em outras palavras: Entram blocos semi acabados, saem lentes surfaçadas. 

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O primeiríssimo lançamento em nossa série de novidades é uma nova polidora CCP Modulo ONE. Ela fornece melhor qualidade e um rendimento drasticamente superior com baixa complexidade.Seu novo projeto de eixos e a arquitetura das ferramentas de polimento combinados com uma tecnologia de processo mais inteligente torna o polimento com qualidade superior algo extremamente simples.

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Digital, potente, eficiente em termos de custo, sustentável, de alta qualidade. Oferecendo aos laboratórios o que eles precisam  para ter sucesso, amanhã e no futuro. Esse é o Modulo ONE.

Ao longo dos próximos 11 meses, vamos lançar 11 inovações, reveladas uma a uma. A próxima geração das máquinas Modulo pode ser explorada em nosso novo micro site Modulo ONE.

Junte-se a nós nessa jornada.

>> www.modulo-one.com

Graças à nova tecnologia de proteção spin da SCHNEIDER, problemas como rugas, bolhas e deslocamentos, comuns com o uso da fita, são coisa do passado. A SPP Modulo substitui a fita com proteção otimizada da lente durante o processo de surfaçagem, usando camadas líquidas de proteção que podem ser curadas por UV.

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A SCHNEIDER está entrando no mercado da tecnologia de fabricação de lentes de contato e IOL não com uma, mas com duas novas soluções para torneamento com ponta única de diamante, cobrindo toda a variedade de necessidades técnicas.

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A HSE Modulo QS é a primeira e única facetadora do mercado que conta com quatro estações de processamento, estabelecendo um novo marco no corte industrial. Graças ao seu exclusivo projeto Quattro, com duas estações de desbaste e duas estações de acabamento, quatro lentes podem ser processadas simultaneamente em altíssima velocidade e com rendimento excepcional.

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